Inconel 800 dan Incoloy 800H keduanya merupakan paduan nikel-besi-kromium, namun memiliki beberapa perbedaan dalam komposisi dan sifat.
Incoloy 800 adalah paduan nikel-besi-kromium yang dirancang untuk aplikasi suhu tinggi. Ini termasuk dalam seri superalloy Incoloy dan memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan.
Komposisi:
Nikel: 30-35%
Kromium: 19-23%
Besi: minimal 39,5%.
Sejumlah kecil aluminium, titanium, dan karbon
Properti:
Ketahanan suhu tinggi: Incoloy 800 dapat menahan suhu tinggi hingga 1100°C (2000°F), sehingga cocok untuk aplikasi dalam industri pengolahan panas.
Ketahanan korosi: Menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, karburisasi, dan nitridasi di lingkungan dengan suhu tinggi dan atmosfer yang mengandung sulfur.
Kekuatan dan keuletan: Memiliki sifat mekanik yang baik, termasuk kekuatan tarik dan ketangguhan tinggi.
Stabilitas termal: Incoloy 800 mempertahankan sifat-sifatnya bahkan dalam kondisi pemanasan dan pendinginan siklik.
Kemampuan Las: Dapat dengan mudah dilas menggunakan metode pengelasan konvensional.
Aplikasi: Incoloy 800 umumnya digunakan di berbagai industri, antara lain:
Pemrosesan kimia: Digunakan dalam peralatan manufaktur seperti penukar panas, bejana reaksi, dan sistem perpipaan yang menangani bahan kimia korosif.
Pembangkit listrik: Incoloy 800 digunakan di pembangkit listrik untuk aplikasi suhu tinggi, seperti komponen boiler dan generator uap pemulihan panas.
Pemrosesan petrokimia: Sangat cocok untuk peralatan yang terkena suhu tinggi dan lingkungan korosif di kilang petrokimia.
Tungku industri: Incoloy 800 digunakan sebagai elemen pemanas, tabung pancaran, dan komponen lainnya dalam tungku suhu tinggi.
Industri dirgantara dan otomotif: Digunakan dalam aplikasi seperti kaleng pembakaran turbin gas dan bagian afterburner.
Secara keseluruhan, Incoloy 800 adalah paduan serbaguna dengan sifat suhu tinggi dan tahan korosi yang sangat baik, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi industri yang menuntut.
Incoloy 800H adalah versi modifikasi dari Incoloy 800, yang telah dikembangkan secara khusus untuk memberikan ketahanan mulur yang lebih besar dan peningkatan kekuatan suhu tinggi. Huruf "H" pada Incoloy 800H berarti "suhu tinggi".
Komposisi: Komposisi Incoloy 800H mirip dengan Incoloy 800, dengan beberapa modifikasi untuk meningkatkan kemampuan suhu tinggi. Unsur-unsur paduan utama adalah:
Nikel: 30-35%
Kromium: 19-23%
Besi: minimal 39,5%.
Sejumlah kecil aluminium, titanium, dan karbon
Kandungan aluminium dan titanium sengaja dibatasi pada Incoloy 800H untuk mendorong pembentukan fase stabil yang disebut karbida selama paparan suhu tinggi dalam waktu lama. Fase karbida ini membantu meningkatkan ketahanan mulur.
Properti:
Peningkatan kekuatan suhu tinggi: Incoloy 800H memiliki kekuatan mekanik yang lebih tinggi dibandingkan Incoloy 800 pada suhu tinggi. Ia mempertahankan kekuatan dan integritas strukturalnya bahkan setelah terpapar suhu tinggi dalam waktu lama.
Peningkatan ketahanan mulur: Creep adalah kecenderungan material untuk berubah bentuk secara perlahan di bawah tekanan konstan pada suhu tinggi. Incoloy 800H menunjukkan peningkatan ketahanan terhadap mulur dibandingkan Incoloy 800, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan paparan suhu tinggi dalam waktu lama.
Ketahanan korosi yang sangat baik: Sama halnya dengan Incoloy 800, Incoloy 800H menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, karburisasi, dan nitridasi di berbagai lingkungan korosif.
Kemampuan las yang baik: Incoloy 800H dapat dengan mudah dilas menggunakan teknik pengelasan konvensional.
Aplikasi: Incoloy 800H terutama digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap lingkungan bersuhu tinggi dan korosi, seperti:
Pemrosesan kimia dan petrokimia: Cocok untuk peralatan manufaktur yang menangani bahan kimia agresif, atmosfer yang mengandung sulfur, dan lingkungan korosif bersuhu tinggi.
Penukar panas: Incoloy 800H umumnya digunakan untuk tabung dan komponen penukar panas karena kekuatan suhu tinggi dan ketahanan terhadap korosi.
Pembangkit listrik: Ia menemukan aplikasi di pembangkit listrik untuk komponen yang bersentuhan dengan gas panas, uap, dan lingkungan pembakaran bersuhu tinggi.
Tungku industri: Incoloy 800H digunakan dalam tabung pancaran, peredam, dan komponen tungku lainnya yang terkena suhu tinggi.
Turbin gas: Telah digunakan pada bagian turbin gas yang memerlukan ketahanan mulur yang sangat baik dan kekuatan suhu tinggi.
Secara keseluruhan, Incoloy 800H adalah paduan canggih yang menawarkan peningkatan kekuatan suhu tinggi dan peningkatan ketahanan mulur dibandingkan Incoloy 800, sehingga cocok untuk aplikasi industri berat yang beroperasi pada suhu tinggi.
Incoloy 800 dan Incoloy 800H adalah dua variasi paduan nikel-besi-kromium yang sama, dengan sedikit perbedaan dalam komposisi dan sifat kimianya. Berikut adalah perbedaan utama antara Incoloy 800 dan Incoloy 800H:
Komposisi Kimia:
Incoloy 800: Memiliki komposisi sekitar 32% nikel, 20% kromium, 46% besi, dengan sejumlah kecil unsur lain seperti tembaga, titanium, dan aluminium.
Incoloy 800H: Ini adalah versi modifikasi dari Incoloy 800, dengan komposisi yang sedikit berbeda. Ini mengandung sekitar 32% nikel, 21% kromium, 46% besi, bersama dengan peningkatan kandungan karbon (0,05-0,10%) dan aluminium (0,30-1,20%).
Properti:
Kekuatan Suhu Tinggi: Incoloy 800 dan Incoloy 800H menawarkan kekuatan dan sifat mekanik yang sangat baik pada suhu tinggi. Namun, Incoloy 800H memiliki kekuatan suhu tinggi yang lebih tinggi dan ketahanan mulur yang lebih baik dibandingkan Incoloy 800. Hal ini disebabkan oleh peningkatan kandungan karbon dan aluminium dalam Incoloy 800H, yang mendorong pembentukan fase karbida yang stabil, sehingga meningkatkan ketahanannya terhadap deformasi mulur.
Ketahanan Korosi: Incoloy 800 dan Incoloy 800H menunjukkan tingkat ketahanan korosi yang serupa, memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, karburisasi, dan nitridasi di berbagai lingkungan korosif.
Kemampuan Las: Kedua paduan mudah dilas menggunakan teknik pengelasan konvensional.
Aplikasi: Baik Incoloy 800 dan Incoloy 800H memiliki beragam aplikasi industri yang memerlukan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan terhadap korosi. Beberapa aplikasi umum meliputi:
Penukar panas dan perpipaan proses di industri kimia dan petrokimia.
Komponen tungku seperti tabung pancaran, peredam, dan baki.
Pembangkit listrik, termasuk komponen pada ketel uap dan turbin gas.
Tungku dan insinerator industri.
Jaringan dan perlengkapan pendukung katalis dalam produksi minyak dan gas.
Meskipun Incoloy 800 cocok untuk banyak aplikasi suhu tinggi, Incoloy 800H dirancang khusus untuk lingkungan yang memerlukan ketahanan mulur lebih tinggi dan kekuatan suhu tinggi yang unggul. Pilihan di antara keduanya bergantung pada aplikasi spesifik dan properti yang diinginkan.
Waktu posting: 11 Agustus-2023